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Diseño y fabricación del reciclador termo-químico de brackets metálicos utilizado en ortodoncia Fundación Centro de Investigación y Estudios Odontológicos - CIEO

Por: Fundación Centro de Investigaciones y Estudios Odontológicos CIEOColaborador(es): Romero, Bertha | Universidad Militar Nueva GranadaIdioma: Español Editor: Bogotá 1993Descripción: [VI], 44 p. il. 28 cmTema(s): | Odontología | Reciclado de brackets | Brackets recicladosClasificación CDD: T617.643 C56t61
Contenidos:
Resumen; Introducción; Procedimiento; Resultados; Discusión; Conclusiones; Prospectiva; Bibliografía.
Resumen: El objetivo de la presente investigación es diseñar y fabricar un reciclador de brackets metálicos para ortodoncia con materia prima nacional. Inicialmente se buscó un disolvente químico para disolver la resina pero fue imposible, razón por la cual se optó por realizar el reciclaje en dos etapas: Térmica y Electroquímica; se fabricó un horno bifácico con una resistencia eléctrica rectangular de acero inoxidable donde se alojan las sustancias para el desengrase, pulido y abrillantado electrolítico, la unidad de ultrasonido y secado. Para la verificación del funcionamiento de los brackets reciclados se tomaron los siguientes parámetros en brackets de premolares estándar de 0.04757 X 0.0558 cm (GAC). 1. Medición del slot con un micrómetro digital en 80 brackets (40 nuevos y 40 reciclados). 2. Prueba de fuerza de resistencia tensional con la prensa universal Instron 1011 en 40 brackets (20 nuevos y 20 reciclados) cementados con resina Concisi (Orthodontis Bonding System) y un tiempo de desmineralización de 15 segundos en premolares humanos previamente preparados. 3. Observación microscópica de 80 mallas de brackets. El ancho del slot de los brackets al reciclarlos se aumentó de 464.90 a 465.60 µm en promedio (diferencia no significativa P<0.05); la prueba de resistencia tensional de los brackets reciclados, dio ligeramente menor que la de los brackets nuevos pasando de un promedio 20.5 a 19.25 kg/cm² (diferencia no significativa P<0.05). Las mallas no tuvienron diferencia significativas por tanto se concluye que el reciclador diseñado y fabricado permite un buen recondicionamiento de brackets sin alterar la precisión mecánica del movimiento dental, y disminuyendo el costo en un 32%.
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Tipo de ítem Ubicación actual Colección Signatura Copia número Estado Fecha de vencimiento Código de barras
Tesis Tesis Bibioteca UniCIEO
Tesis T617.643 C56t61 (Navegar estantería) Ej. 1 Disponible 002060
Tesis Tesis Bibioteca UniCIEO
Tesis T617.643 C56t61 (Navegar estantería) Ej. 2 Disponible 002591

El presente informe es requisito para obtener el título de Especialista en Ortodoncia (Tesis)

La Fundación Centro de Investigación y Estudios Odontológicos a partir del 2010 se desvincula de la Universidad Militar Nueva Granada y pasa a ser Fundación Universitaria CIEO - UniCIEO

Contiene Bibliografía

Resumen; Introducción; Procedimiento; Resultados; Discusión; Conclusiones; Prospectiva; Bibliografía.

El objetivo de la presente investigación es diseñar y fabricar un reciclador de brackets metálicos para ortodoncia con materia prima nacional. Inicialmente se buscó un disolvente químico para disolver la resina pero fue imposible, razón por la cual se optó por realizar el reciclaje en dos etapas: Térmica y Electroquímica; se fabricó un horno bifácico con una resistencia eléctrica rectangular de acero inoxidable donde se alojan las sustancias para el desengrase, pulido y abrillantado electrolítico, la unidad de ultrasonido y secado. Para la verificación del funcionamiento de los brackets reciclados se tomaron los siguientes parámetros en brackets de premolares estándar de 0.04757 X 0.0558 cm (GAC). 1. Medición del slot con un micrómetro digital en 80 brackets (40 nuevos y 40 reciclados). 2. Prueba de fuerza de resistencia tensional con la prensa universal Instron 1011 en 40 brackets (20 nuevos y 20 reciclados) cementados con resina Concisi (Orthodontis Bonding System) y un tiempo de desmineralización de 15 segundos en premolares humanos previamente preparados. 3. Observación microscópica de 80 mallas de brackets. El ancho del slot de los brackets al reciclarlos se aumentó de 464.90 a 465.60 µm en promedio (diferencia no significativa P<0.05); la prueba de resistencia tensional de los brackets reciclados, dio ligeramente menor que la de los brackets nuevos pasando de un promedio 20.5 a 19.25 kg/cm² (diferencia no significativa P<0.05). Las mallas no tuvienron diferencia significativas por tanto se concluye que el reciclador diseñado y fabricado permite un buen recondicionamiento de brackets sin alterar la precisión mecánica del movimiento dental, y disminuyendo el costo en un 32%.

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